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                中走丝机床和快走丝机床光洁度『的区别

                作者:本站 来源:祥龙数控 日期:2021-2-1 人气:5

                中走丝机床是⌒在快走丝的基础上发展而来的。中走丝的诞生的」核心驱动力就在于提高加工切割工件的光洁度。中走∑ 丝是模仿慢走丝修刀的原理,通过多次切割提高工件的光洁度。

                一般老式的快走丝线切割机床。切割出来的工件的光洁度一般在Ra2.5到3.2之间。后来由于超速霸高速快走丝线切割的出现,由于速度越高光洁度越差。所以,快走丝♀的光洁度。只能达到Ra3.0左右。

                中走丝机床在第一刀切割之后,留一个工艺凸台,随后,降低高频参数进行第二次或者第三次的修刀。随着电流的减小,切割工件的表面光洁度越来越〖高,一般能达到Ra1.0左右;比较好一点的,伺服中走丝机床可以达到Ra0.8左右;在极其苛刻的条件下,可以达到Ra0.6以上,但是不是很稳定。光洁度需要高频,线切割液,钼丝各方面的苛刻条件来保证。

                当然,在中走丝和快走丝之间又形成了一个独特的产品。那就是修刀快走丝。比方说ぷ苏州仁光数控的修刀快走丝的光洁度。也非常的不错。三刀的光洁度相当于一般中走∩丝机床的两刀的修刀光洁度。大概在Ra1.6左右。这对于修刀不多的快走丝机床客户是一个不错的利好。充分地利用了有限的资源,极大的诠释了国家环保的战略方向。

                我们在使用线切割中走丝过程中,怎样保持切割液的浓度
                1)水基切割液的初始配液时兑水比例为1:5.5,之后检测维持浓度,每次补水后检测判断是否须补充。

                2)应该每班补水并检测工作液的浓度。使用浓度检测仪手持折光计进行检测,正常情况下浓¤度读数应维持在 11.0 ~12.5之间,超出时补水,低于时♀应补液。

                3)在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深,甚至呈棕黑色,属正♀常现象,只要保证有效地过滤不影响使用性能。

                4)使用纯净水效果最佳。

                5)水基切割液在使用过程中容易产生大量的泡》沫,这时需要在工作液槽和水箱中出现泡沫的位置及液槽出水口喷一些消泡剂来解决。

                6)切割液很脏时,要全部换掉切割液,并清洗工切割液箱。

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